Ressorts de compression

Ressort de compression
Ressort de compression
Ressort de compression
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Ressort de compression

Ressorts de compression

Le ressort de compression est le type de ressort le plus courant et le plus fabriqué par notre société. Sa fonction est de se déformer sous l’action d’une force puis de restituer l’énergie emmagasinée à la reprise de sa forme initiale. La sollicitation doit être principalement axiale et dirigée vers le ressort.

Notre capacité de production

Nous disposons d’un parc machine performant totalement numérisé. Grâce à des investissements permanents (contrôle caméra sur machine d’enroulement, outillage spécifique etc…), nous vous assurons compétitivité, fiabilité et qualité.

Nous sommes capables de réaliser tous types de ressorts de compressions suivant plans, cahier des charges, caractéristiques ou modèle allant de 0.12 à 12.00mm de diamètre de fil et de 2 à 200 mm de diamètre de corps.

Finitions intégrées en interne

Traitement Thermique (Stabilisation)

Le traitement thermique permet de relaxer les contraintes résiduelles lors de l’étape de mise en forme du ressort. Au cours de cette opération, la géométrie du ressort varie (diamètre et longueur). La température et le temps d’exposition varient en fonction de la nature des matériaux utilisés. Nous disposons de fours à passage en continu en sortie machines et de plusieurs fours étuves. La plupart sont équipés d’Enregistreur qui permettent de suivre en temps réel les températures appliquées sur vos ressorts. Ces valeurs peuvent vous être transmises sur demande.

Meulage

Cette opération permet d’obtenir une base d’appui perpendiculaire à l’axe du ressort. Le meulage s’effectue sur les spires extrêmes du ressort sur lesquelles l’enlèvement de matière est prolongé jusqu’à l’obtention d’une assise correcte.
Nous disposons d’un atelier spécialement dédié à cette opération pour différentes formes de ressorts allant de 0.20 mm à 12.00 mm de diamètre de fil. Des systèmes automatiques sont disponibles avec démêlement et meulage en simultané afin d’améliorer la productivité pour les grandes séries.

Blocage (pré-conformation) – Tarage

L’opération de blocage consiste à une mise à spires jointives du ressort ou a une Hauteur déterminée. Elle permet ainsi d’augmenter artificiellement le niveau de contrainte admissible du ressort. Nous disposons de machines automatiques avec des systèmes de démêlements (bol vibrant) pour différentes tailles de ressort.
Ces machines sont également équipées de systèmes de tarage permettant de mesurer une charge à une hauteur précise.

De plus, différents moyens innovants et automatisés peuvent être proposés afin de répondre à différentes contraintes :

Triage

Un tri est réalisable après les opérations de blocage et de tarage avec séparation en 3 ou 5 voies. Les ressorts peuvent donc être classés en plusieurs catégories de charges souhaitées « Fort-Faible » etc… Ces différentes catégories sont à définir en fonction des besoins. Machine automatique de Triage unitaire avec Camera.

Repérage couleur

Un repérage couleur peut également être mis en place afin de différencier les différentes classes de charge préalablement définies.

Lavage, tribofinition, graissage

La propreté est devenue avec le temps un critère majeur dans différents secteurs d’activités. Afin de répondre à ces exigences nous disposons d’une machine de lavage par Ultrasons avec conditionnement en salle Blanche permettant d’obtenir un taux de particule de l’ordre de 300µ.

Nous disposons également de plusieurs machines de tribofinition permettant de diminuer les bavures inhérentes au processus de meulage.

De plus, nous disposons de machines de graissage pour les ressorts en acier sans traitement de surface afin de garantir une protection contre la corrosion. Nous pouvons obtenir une finition « sec au toucher » ou « huileuse ».

Conditionnement spécifiques

Mise en plateau, Mise en boites, en tubes Etc..

Ressort de compression

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